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搪瓷管空气预热器的防腐措施

点击次数:   更新时间:18/05/03 08:35:05     来源:www.wfglpj.com关闭分    享:

搪瓷管空气预热器的防腐措施:
  1 、提高入口空气温度
  提高空气预热器入口的空气温度可以提高预热器冷端换热面的壁温,防止结露腐蚀。常用的是采用空气再循环的方法,把已预热的空气从再循环管道引入风机入口和冷空气混合来提高温度。在开工和低负荷运行时,可增大热风的再循环量。这种方法的缺点是风机消耗电能较多;并且由于缩小了空气和烟气之间的温差,对提高加热炉热效率造成不利影响。较理想的方法是,利用装置的废气或低温热源通过暖风器,将冷空气预热到60~80℃后,再进入空气预热器。另外一种方法是在管式空气预热器内将管子水平放置,使烟气在管外横流冲刷换热面,空气在管内纵向流动。这样设计的预热器,其壁温比立式(烟气走管内)稍高,则可以完全防止露点腐蚀的发生。一般为了安全可靠,并考虑到炉子负荷可能下降、尾部换热面壁温不均匀能因素,可取金属表面温度比露点温度高5~10℃。采取这种措施虽然可以防止低温腐蚀的发生,但加热炉的热效率又受到一定限制。
  2 、严格控制排烟温度
  气温的高低会直接影响预热器的管壁温度。气温低则排烟温度低,管箱进风处的管壁温度也低,且很可能会低于烟气露点温度,只依靠管箱的改造并不能完全避免管壁结露。所以在实际操作中充分利用热风循环的办法提高进风口处的空气温度,从而提高管壁温度避免露点腐蚀发生。根据实际情况,通过调节鼓风量、引风量、循环风量控制排烟温度。
  如果预热器漏风,则预热器的烟气和空气温度、压力都难以保持,必然影响正常的操作,严重的甚至会引发露点腐蚀。因此,减少漏风是十分重要的。由于预热器体积庞大,检修中焊接工作量大,质量难以控制,且无法打压等手段检查验收,只能靠眼睛一点一点的看,在每次检验中,都严把检修质量关,认真细致地检查不放过任何一个漏点,确保检验质量。
  3 、降低烟气中水蒸气含量
  烟气露点的高低取决于水蒸气的分压,而分压的大小是烟气中水蒸气含量的多少所决定的,烟气中水蒸气的含量越高,分压就越大,露点温度也就越高。在冬季为了防冻,加热炉的备用火嘴都要通适量的蒸汽,烟气中水蒸气的分压较高,露点温度就会略有提高,而冬季排烟温度往往会有所降低,由于这两方面的原因,使得预热器在冬季更容易发生腐蚀。因此,冬季应严格控制火嘴的防冻蒸汽量,不单单是节能,还对减少烟气中水蒸气的含量,避免腐蚀有着重要的意义。
  4 、有效保温
  加热炉和预热器的保温不仅影响加热炉的热效率,而且对防止露点腐蚀也是非常关键的,如果保温不好,不仅仅降低热效率,更主要的是烟气遇到低温发生露点腐蚀。所以作好保温尤为重要。近年来,部分企业预热器的保温材料换成了复合硅酸盐,这种保温材料具有隔热效果好,便于施工,尤其便于复杂结构的施工,整体性好,牢固耐用的特点,保温效果明显强于岩棉,降低了预热器热量损失,保证了壁温,对防止腐蚀起到了十分重要的作用。
  5 、吹灰及清洗管束
  每次检验后对预热器管束进行吹灰及清洗工作,吹灰尽可能在锅炉运行处于高负荷下进行,并且紧接在锅炉其他部件吹灰之后。,吹灰开始前,切断空气再循环,先用逆流吹灰器吹灰,然后再用顺流吹灰器吹灰。一般吹灰时间不少于35min,吹灰所需的蒸汽参数推荐值:压力为1.5一1.7MPa,温度为360℃,蒸汽压力高于此值应降压使用。在停炉检验时,还可采用高压水清洗的办法,冲掉管束上的积灰,一方面可以强化传热,提高热效率,更主要的是可以防止过厚的积灰造成管壁温度过低,引起露点腐蚀。

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